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立式长轴泵与液下泵的区别

立式长轴泵与液下泵的区别：

1、立式长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大高于液下泵，运行时的平稳性更强。 为适应需求研制的***成熟的立式长轴泵。该泵可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体；经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及市政给排水、防洪排涝等工程。

2、传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成，电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成，电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下，具有免维护、爆、零区使用、低能耗等特点。

泵的工作原理

泵的工作原理 容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。 容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的于动力式泵。动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是常见的动力式泵。 动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作；适用性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。

氟塑料长轴液下泵的优缺点

液下泵的优缺点

在某些行业输送酸碱盐等腐蚀性、氧化性比较强的介质时，比如盐酸，金属材质的液下泵比较昂贵，不高。此时可以选用氟塑料长轴液下泵。

氟塑料液下泵的泵体、叶轮部分浸没在介质里，占用面积小，无轴封所以无泄漏现象。过流部件由非金属材质制造（PP,PVDF,PPH，超高分子等），对应不同的介质采用相应的材质，耐腐蚀性能好，结构简单。

氟塑料液下泵无需灌液即能输送液体、维护修理方便，可代替传统的自吸泵。

若介质含有固体颗粒或易结晶的腐蚀液体，可选用悬臂式氟塑料液下泵，无轴套及护套，不会因磨损而导致运行不稳定。

氟塑料液下泵因为材质强度问题，液下长度受限制，一般情况下液下长度在1.5m以内，如果底坑或储罐超出1.5m深度，可以使用加长接管来增加长度，但是启动液位淹没叶轮位置。

另外由于材质主要是非金属，输送介质的温度也有限制，一般在-20℃~80℃。固体颗粒硬度过大对泵寿命也有一定影响。