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直立式耐酸碱泵的原理

叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。

在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

2气缚现象

当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即直立式耐酸碱泵无自吸能力，使直立式耐酸碱泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。

为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。

耐酸碱泵开裂和漏水原因

耐酸碱泵可以用来输送含有酸碱性的液体，因为长期输送化学性介质，所以很容易导致耐酸碱泵泵壳出现开裂的现象，严重会造成漏水。

然而在日常使用中除了上面的原因，具体原因还有很多，下面和小编一起来了解一下吧。

1、检查耐酸碱泵和各个零部件，逐一排除寻找泄漏的地方。

2、检查耐酸碱泵自吸桶法兰连接处，有没有出现断裂的现象，如果看到有水渗出，则需要更换自吸桶。

3、建议检查自吸桶与泵头主体连接的地方，一般情况下，有橡胶垫片做为缓冲和密封，而且垫片具有耐腐蚀性，如果腐蚀性太强也会导致垫片破损，从而产生泄漏。

4、同时还需要检查耐酸碱泵泵头，是否有密封不良的情况，如果泵头内部吸入了坚硬的杂质颗粒，会在离心力巨大作用下，导致泵头出现开裂现象。

5、检查耐酸碱泵脚座连接处O型环是否被腐蚀坏了，会导致泵浦密封性差，从而造成漏水。

6、检查泵浦轴心和电机连接是否紧固，当轴心出现断裂时，会导致泵头轴封护罩于电机连接处造成脱落，从而导致漏水

7、如果耐酸碱泵泵壳出现变形，有两种可能导致，当输送的液体温度太高，材质承受不住，还有一种情况是材质本身质量问题，长时间使用后导致变形开裂。

耐酸碱泵的分类及按材质不同

耐酸碱泵的分类

耐酸碱泵按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵

耐酸碱泵按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵

耐酸碱泵按耐酸碱泵泵轴方向可分为卧式、立式、斜式

耐酸碱泵按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式

耐酸碱泵按级数分为单级和复级

耐酸碱泵按吸入形式分为单吸和双吸

耐酸碱泵按耐酸碱泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式

耐酸碱泵按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式

按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式

耐酸碱泵按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式

耐酸碱泵按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵