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耐酸碱自吸泵效率计算公式

耐酸碱自吸泵的有效功率可以通过流量和扬程，输送介质密度来计算，而要计算轴功率要知道效率。

那么耐酸碱自吸泵效率如何计算?

什么叫耐酸碱自吸泵的效率?耐酸碱自吸泵效率计算的公式是什么?

耐酸碱自吸泵效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=pe/p

泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用p表示。

有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

pe=ρg qh (w) 或pe=γqh/1000 (kw) ρ：泵输送液体的密度(kg/m3)

γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (n/ m3) g：重力加速度(m/s)

质量流量 qm=ρq (t/h 或 kg/s)

因为耐酸碱自吸泵的功率N(KW)=扬程(m)×流量(m3/s)×1000(水的重度Kg/m3)÷102(功率转换系数)÷η(耐酸碱自吸泵的效率)，由此可求得耐酸碱自吸泵的效率。如能实测电流、电压(可计算得耐酸碱自吸泵的功率)，通过测量流量、扬程，耐酸碱自吸泵的效率便可求得，这就是耐酸碱自吸泵效率计算公式。

耐酸碱自吸泵停车及压力不足问题

耐酸碱自吸泵停止使用后，我们需要先关闭入口的阀门，等待耐酸碱自吸泵冷却后，再依次关闭电机及其它系统阀门，这个关闭的顺序要正确。耐酸碱自吸泵平时使用之后，我们需要检查内部是否有堵塞的现象，如果出现堵塞的现象，我们需要及时清除堵塞物，并且用清水进行管道的冲洗，平时还需要排出多余的液体，防止在寒冷季节结冰，造成耐酸碱自吸泵出现冻裂。

耐酸碱自吸泵压力不足的解决方如下：

1，如果耐酸碱自吸泵压力不足，可能是在使用之前没有调节好，我们可以在出口处安装一个压力表，用来观察压力的情况。

2，耐酸碱自吸泵存在漏气的问题，也会导致设备压力不足，这个还需要我们对设备进行检查，是否有漏气的地方，如果有需要对漏气点进行修补。

3，耐酸碱自吸泵的轴封损坏，导致间隙过大也是压力不足的原因之一，建议大家更换轴封或者是重新修复。

以上就是耐酸碱自吸泵停车及压力不足的问题。

耐酸碱水泵突然损坏是怎么回事

1，对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;

2，回流量偏大，导致吸人管侧容器底部沉渣泛起，损坏密封;

3，抽空，气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;

4，介质中腐蚀性动态扭矩传感器，聚合性，结胶性物质增多;

5，环境温度急剧变化;

6，工况频繁变化或调整;

7，对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;

8，突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

这8种原因既有选型不当造成的也有外部环境造成的耐酸碱水泵损坏，还有使用过程中操作不当造成的。

因此，我们在使用耐酸碱水泵时不仅要严格按照使用说明来操作，也要注意使用工况。

耐酸碱自吸泵上的过紧分别有什么坏处?

1，加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;

2，增大了动环轴向调整，移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;

3，弹簧过度疲惫易损坏;

4，使动环密封圈变形，影响密封效果。

静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

1，引起静环密封因过度变形，影响密封效果;

2，静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;

3，耐酸碱自吸泵安装，拆卸困难，极易损坏静环。