耐酸碱自吸泵即时留言「多图」

耐酸碱磁力泵的五项维护说明

1、轴折断:磁力泵的泵轴采用的材料是百分之99的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2、轴承损坏:磁力 泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 3、扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 4、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等 5、磁力 泵打不出液体:磁力泵打不出液体是泵比较易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

耐酸碱磁力泵结构特点及消磁原因

耐酸碱磁力泵属卧式离心泵，具有结构简易、操作过程维修保养方便快捷、运行平稳、排量大、郊率较高、有益于调节、运用范围广等特点。结构特点:耐酸碱磁力泵采用轴向液收的泵壳结构，泵壳由吸入室、贮液室、涡流室、液收孔、汽液分离出来室等组成。泵的滚动轴承采用列项深沟球轴承。在泵的滚动轴承体底端设立制冷室，离心水泵內部高、底压区段有密封圈。轴承端盖采用机封。

耐酸碱泵是具有耐腐蚀，耐温，防爆，适合输送任意浓度的酸，碱，盐，腐蚀溶剂等，耐酸碱泵有氟塑料材质的泵，不锈钢材质等，耐酸碱泵属于将原动机的机械能转换为液体能，通过管系把液体输送到一定地方的水力机械。其是工厂中常见的转动设备，为整个工厂液体的传输提供能量。由于转动设备的特殊性，与其相关的管路需精心设置，既要方便泵的操作检修，又要保证与其相连管路处于无应力或低应力状态，以保证泵的平稳运行。

耐酸碱泵工程使用分类

工程上常用的耐酸碱泵：上进上出单级单吸离心泵;空调用双吸泵;立式双吸离心泵;轴开式单级双吸离心泵;单级单吸管道离心泵等。

空调用立式泵的壳体耐压为1.0MPa，高层建筑用立式泵的壳体耐压可达1.6MPa(实验压力为2.0MPa)。

耐酸碱泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。

1. 外观形式不同，耐酸碱泵是立着的，而耐酸碱泵是横卧着。

2. 连接形式不同，耐酸碱泵自下而上叠加连接，耐酸碱泵纵向排列于底座上。

3. 占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

4. 维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。