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[立式离心泵]与立式泵的区别：立式离心泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在立式离心泵的性能上改进而来，使其性能大大高于立式离心泵，运行时的平稳性更强。立式离心泵与国内同类产品相比，具有结构简单，自吸性能好，（自吸高度可达5m），排污能力强，比较节能，维修方便等特点，在排污泵系列产品中属***。

各项指标居国内，达到水平。具有广阔的应用市场发展前景。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)具有如下优异性能：

1.强大的耐磨性：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料***，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

2.强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的冲击强度位居通用工程塑料***，是(／丁二烯／)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。

3、[立式离心泵]的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。

4、为了平衡立式离心泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。

[立式离心泵]输送介质内含有机械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，必须仔细清除进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近立式离心泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。（一般可用40-80目网），钢管喷码机过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。[立式离心泵]由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术甚至是计算机集成制造系统（CIMS）．柔性制造（FMC和FMS）对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理 保证一旦设计完成，产品零部件的加工也趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。 与此同时，立式离心泵除利用计算机制图外还将在计算机这个载体上实现产品的强度分析、可靠性预估和三维立体设计，立式离心泵将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题、局部结构问题及装配性问题等方面提至生产前进行防范，缩短产品的试制期。

到南方同行那儿走了一圈，配废气塔的耐酸碱泵。发现他们有用卧式泵的，有用立工泵的，有什么不同？用哪一种好一些？

留意一下，可能会发现一个现象，用卧式结构的没有用立式泵的多。之前废气塔用的多是卧式自吸泵，因为安装简洁（甚至有的工厂直接放地上），***，就是用到卧式。

后来发现，卧式的不耐空抽，就是一旦空抽，就会烧机烧轴封。给后期带来很大不便。便改为立式的。很好的解决了不耐空抽的问题。缺点就是需要安装架子。提高一些成本。

当然，也不是没有其他方案。就是不用架子，用卧式的耐酸碱泵，但要选型智能控制型的。会自己判断会不会造成空抽。如此，就避免了烧机问题。

总之。用卧式还是立式，要根据工况，使用场地和环境要求综合判断，比如不要求有自吸力。是建议使用立式耐酸碱泵。