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工业泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环摩擦磨损，间隙b随着增大，机械密封轴向窜量不断增加。由于轴向力的作用，吸入侧的密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏，失去密封作用。吐出侧的机械密封，随着平衡盘的磨损，转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量，密封面的压紧力减小，达不到密封要求，终使泵两侧的机械密封全部失去密封作用。

耐腐蚀液下泵轴承过热 原因：

1.轴承装配不合理

2.轴承箱缺油或油质差

3.轴承磨损或腐蚀

4.电机轴与泵轴不在同一中心线上

清除方法：

1.重新装配

2.清洗轴承，加油或更换油品

3.更换轴承，解 决泄漏

4.校正两轴中心距

耐腐蚀液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类，那样将会很乱。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合，可以用于不同用途。

耐腐蚀液下泵故章及解决方案

1、耐腐蚀液下泵故章：泵损坏快

缘故：装修工程坏境(顆粒大)差、运输离得、进水口路长。

解决方案：拆换沙厂、加上加力汽轮机、减少进水口长短减少汽蚀。

2、不锈钢液下泵故章：抽水机震动

缘故：泵轴与柴油发动机(或电动机)不一样心、风轮不均衡、承轴毁坏。

解决方案：调整同轴度、风轮作均衡检测、拆换承轴。

3、耐腐蚀液下泵故章：泵不吸湿

缘故：注浆取水不足、泵内气体没法排除、吸湿管漏汽、前鄂板与风轮空隙大。

解决方案：再次注浆取水、查验管道是不是漏汽、调整风轮与前鄂板空隙。

4、耐腐蚀液下泵故章：风轮电动机轴损坏快

缘故：髙压水泵扬程低、盘根移位、泵轴与后盖不一样心。

解决方案：拆换高过耐腐蚀液下泵水压的高压水泵、拆换盘根、调整同轴度。