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耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法

耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。

1、 耐腐蚀液下泵故障：泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

2、耐腐蚀液下泵故障：出水压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。

解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

3、耐腐蚀液下泵故障：泵磨损快

原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。

解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀

液下泵关键零配件导叶和泵壳以便降低离去离心叶轮的液体

液下泵关键零配件

导叶和泵壳 以便降低离去离心叶轮的液體立即进入泵体时冲击性而造成的动能损害，在离心叶轮与泵体中间有时候设备1个固定不变而含有叶子的导轮。导轮中的叶子使进到泵体的液體慢慢转为并且过流道持续扩张，使一部分机械能合理地变换为负压能。多级别液下泵一般均安裝导轮。

蜗牛形的泵体、离心叶轮上的后弯叶子及导轮均能提升机械能向负压能的转换率，故均可看作转能设备。

不锈钢液下泵的注意事项

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、不锈钢液下泵在工作首月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、不锈钢液下泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的大不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。