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液下泵关键零配件离心叶轮

液下泵关键零配件

离心叶轮 离心叶轮是液下泵的***部件。

按其机械结构可分成关闭式、半关闭式和开启式几种。关闭式离心叶轮适用运输清理液體；半关闭式和开启式离心叶轮适用运输带有固态颗粒物的混液，这种泵的高校率低。

按吸液方法不一样可将离心叶轮分成单吸式与双吸式二种。单吸式离心叶轮构造简易，液體只有从一边吸进。双吸式离心叶轮可另外从离心叶轮两边对称性地吸进液體，它不但具备很大的吸液工作能力，并且大部分清除了径向推力。

依据离心叶轮上叶子的几何图形样子，可将叶子分成后弯、轴向和前弯几种。因为后弯叶子有益于液體的机械能变换为负压能，故被普遍选用；轴向叶子关键运用在一部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶子非常少在液下泵中运用。

耐腐蚀泵市场前景如何?

化工泵市场前景如何？ 随着石化工业技术和规模的不断发展，对石化用泵的要求越来越高。除了继续提高常规泵的质量、扩大规格品种外，特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越大，如乙烯生产中的乙烯裂解装置、聚乙烯装置和聚装置;化纤生产中的PTA装置(精对苯二甲酸)、聚酯装置和涤纶纺丝装置、和脂给装置等。因此要努力开发耐腐蚀泵的技术。 我国石化工业在“十五”期间将有一个大的发展，生产技术和规模在向国外水平看齐，中国石化和中国石油两大集团每年投资近千亿元，对石化设备的需求将是很大的。目前，耐腐蚀泵的材料仍然是大量采用黑色金属材料、高镍合金材料，今后要求更多采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，还有发展非金属材料如陶瓷、玻璃钢和石墨等材料。 化工泵以其性能、质量、寿命将对石化生产建设有很大影响，并随着国内泵行业要加快改革步伐，瞄准这块大的市场，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，首先就要提高产品的标准化、系列化和通用化程度。

耐腐蚀液下泵不抽水该如何处理?

耐腐蚀液下泵不抽水该如何处理？ 1、耐腐蚀液下泵的发电机出现反转的现象 解决方法：我们需要重新调整发电机的接线序列，调整为正即可解决。 2、当耐腐蚀液下泵的泵头高于液面或者出现无水空转的现象。 解决方法： 降低液下泵泵摆放的位置，需要让液体能够进入到泵头里，从而使叶轮可以打到水。 3、当耐腐蚀液下泵的轴心断掉，从而导致不能和叶轮同步。 耐腐蚀液下泵 解决方法： 我们需要重新更换新的液下泵发电机或者泵。 4、当耐腐蚀液下泵的扬程超过污水立式也吸泵的极限，从而导致泵没有将液体送出的能力。 解决方法： 工作人员需要更换扬程更高的泵即可解决。 5、当耐腐蚀液下泵的进口有杂物堵塞或者叶轮被堵塞。 解决方法：我们需要检查耐腐蚀液下泵的管道，叶轮和进口，如果发现有堵塞物只需清理干净即可。

液下泵的特点

液下泵的特点 1、耐腐蚀液下泵结构合理，占地面积小，维修方便等特点。 2、耐腐蚀液下泵的材料一般选用***铸铁、碳钢二种这两种，具有经济实用，节能的特点。 3、耐腐蚀液下泵采用开式叶轮，供输送颗粒直径不超过泵吸入口直径30%的液体，具有运行稳定、不堵塞的特点。 耐腐蚀液下泵的维修方法 1、如果需要更换或者检查耐腐蚀液下泵的叶轮，先要关闭出阀门，然后拆卸底板和法兰连接螺栓连接的螺栓，然后用起重工具将容器调出 。 2、将底板垂直在固定的支架上，拆卸掉所以的螺栓后取出叶轮螺母和泵盖，然后用锤子轻击泵体，既可以卸下叶轮。 3、需要更换流动轴承需要保持底板不懂，只要卸去相应的支架和发电机，然后依次的卸去泵联轴器、压盖、圆螺母等部件。