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立式离心泵选型注意事项

立式离心泵选型注意事项 1、耐腐蚀问题：长期以来，腐蚀就是化工设备较的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发事故。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。 2、满足零部件的清洗要求，不同的零部件清洗程度不同。对于喷、镀、粘结的工件表面,其清洁要求都是很高的.清洗时必须根据不同的要求,采取不同的清洗剂和清洗方法,保证所要求的清洗质量。 3、避免零部件的腐蚀，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。对零部件采取防锈措施。 4、确保操作安全，防止引起火灾或人体以及造成对环境的污染。

立式管道泵选型方法步骤

立式管道泵选型方法步骤 1、根据泵站设计流量和所选单泵流量Q，确定不同泵型的管道泵台数,并力求满足要求。绘制灌溉(排水)区用水或排水设计流过程线，将所选管道泵不同台数运行时的泵站出流量过程线与灌排设计流量过程线进行拟合检查能否满足灌排流变化的要求。如果拟合流量过程线(即泵站出流过程线)与灌排设计流盘过程线比较接近，则表明所选泵型的台数;基本能够适应灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允许的范围内，可适当修订设计流量过程线，使两者吻合。 2、根据泵站设计扬程，从管道泵综合型谱图或管道泵产品样本的性能表上选择几种不同流量的管道泵。所选管道泵设计(额定)扬程与泵站设计扬程一致或接近.但流量可能不同。这里不同泵型的单泵流量用Q表示。 3、按初选的泵型及台数.配置管路及附件，并绘制管路特性曲线，求出管道泵的工作点，确定管道泵安装高程。 4、选配动力机和辅助设备，拟定泵房的结构型式和布置方式等。 5、按所选管道泵型号及其配套设备的特点，按照经济技术要求，合理核算建设成本和运行成本，确定合理泵型及台数。

如何补充立式污水泵轴承体内的润滑脂

如何补充立式污水泵轴承体内的润滑脂 立式污水泵具有节能***、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。该产品适用于输送城市生活污水、工矿企业污水、泥浆、粪便、灰渣及纸浆等浆料，还适用于作循环水泵、给排水用泵及其它用途。 立式无堵塞排污泵为单吸窝壳式泵，泵内装有无堵塞防缠绕型单（双）大流道叶轮，泵体和进水管上都设有手孔，以供排除杂物。液体沿轴向吸入，水平方向排出。电机与泵的联接有两种方式，一是电机装在与泵体连为一体的支架上，二是电机单独设基础通过加长轴与泵轴联接。 从电机上方看，泵顺时针方向旋转。出口法兰上备有安装压力表的管螺孔，用户可在此安装压力表，以测定泵运行时的出水压力。上轴承盖和轴承架上装有旋盖式油杯，以便补充轴承体内的润滑脂。 立式污水泵结构： 标准立式电机：安装于电机座上通过加长轴传递动力。 电机底座：固定在泵房水泵基础的上层结构。 联轴器：主要用于电机与加长轴的上端联接。 加长轴一般长度情况下不加中间轴承，超过规定长度，加中间轴承，此中间轴承通过滚动轴承座固定于加强的刚结构上，能保证加长轴转动时不产生扰度和振动。 联轴器用于加长轴与立式污水泵主轴联接。

不锈钢立式污水泵耐腐蚀吗?

不锈钢立式污水泵耐腐蚀吗？ 说起污水泵排污泵大家应该会想到立式污水泵，因为它有非常强的耐腐蚀性，得到大众人的喜爱，***、减少维修费用，经过平衡校验的转子部件及合理的轴承布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力，从而保证了机组能够长期稳定的运行，且具有振动小、噪音低。采用国内外***技术开发成功的一种节能排污泵，广泛应用于高层建筑、长距离管道增压送水或其他介质之用，又可以输送含有颗粒纤维污水，还适用做疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等用途。 立式污水泵为单吸蜗壳式泵，泵内装有无堵塞防缠绕型单(双)大流道叶轮，具有很好的通过能力。 立式污水泵具有两种结构形式，一是电机与泵直接同轴，二是采用联轴器联接，电机采用标准立式电机。 尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在Z点运转，才能获得Z大的节能效果。 1.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 2.如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。 3.立式污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，Z高温度不得超过80C。 4.中开泵污水泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 5.污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。