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ISW型卧式不锈钢泵产品特点

ISW型卧式不锈钢泵产品特点 1、运行平稳：泵轴的同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，振动。 2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。 4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际的品质配套，整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。 IH型卧式不锈钢泵使用条件 IH型卧式不锈钢泵的工作设计压力为1.6兆帕。介质温度不高于80℃。需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。 注：用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。

立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术

立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术 立式多级离心泵的拆卸，在作好准备工作的基础上，应按以下步骤及要求进行。 ①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓，将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器，并将其从泵轴上取下。 ②拧开泵的机座螺栓，同时，将各机座螺栓处的垫片按顺序编号，回装时仍放在原处，以减少找正工作量。 ③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓，拆掉轴承座，然后将轴承沿轴向抽出。 ④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母，并沿轴向抽出压盖，取出填料或抽出机械密封。 ⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母，取下尾盖，然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉，即可卸下平衡环。

立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术 长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段，由若干个长螺栓穿起来固定在一起，形成一个完整的泵体，这些螺栓又叫长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时，使各段之间轴向密封面紧密贴合，阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的拧紧力过大，会造成零件损坏;拧紧力过小，则密封面泄漏。有的制造厂家，在说明书上给出长杆螺栓预紧力值，修后组装时，按规定值上紧螺栓就行;多数制造厂家没有给出长杆螺栓的预紧力值，这就要求现场检修时，根据拆装前后拧紧长度的对比，保证拧紧力适中。简便的做法是，拆卸之前将各个长杆螺栓及其相配螺母按顺序编号，例如，按顺时针方向编号1、2、I3、…，另一端则按逆时针方向对应编号，并将螺栓相对应的螺栓孔也作相应的编号，以保证螺栓及螺母仍回装到原来的地方。用砂布打磨干净螺栓端面和螺母端面，对同一根螺栓，测量其两端露出螺母的长度。 组装时，用同样方法测量出和并计算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多级离心泵长杆螺栓伸出量记录实例。 测量、记录完毕，开始拆长杆螺栓。抽去长杆螺栓时，务必要在相隔180°的位置上保留两根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰坏转子或其他零件。 为避免中段下坠压弯泵轴，在抽去长杆螺栓时，应在中段下侧加上临时支承。

卧式泵可满足重载、环保的要求

卧式泵可满足重载、环保的要求 卧式泵在技术性能上向小型化、大型化发展，以满足国内外市场的需要，石油化工企业向大型化发展成套设备，机械设备满足重载、长周期、低能耗、环保的要求。我国在模仿国外产品时发现，制造磁力泵的材料和工艺要求都非常高。 卧式泵不能泵出液体是发生故障的，其原因也较多。首先,泵应该检查是否有泄漏在吸入管,检查是否里面的空气吸入管放电时,液体的体积是否足够,吸入管是否有碎片的阻塞,也应检查泵反转,是否也应该注意泵吸入高度太高了。通过以上检查如仍不能解决，可打开泵进行检查，看泵轴是否断裂，还应检查泵动环、静环是否完好，整个转子能否有少量轴向运动。如果轴向运动困难，检查碳轴承是否与泵轴连接太紧。