河南耐高温液下泵承诺守信「杰凯泵业」

液下泵选型依据应根据工艺流程

液下泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。选型方法流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置。

1、介质可初步确定类型！比如浆泵还是水泵！根据介质选用合适的材质；

2、池子的深度和操作条件，确定液下长度和结构形式！比如池底泵头还是适当加吸管！

3、流量确定输送管径，距离和高差再确定扬程！

4、罪后是电机功率。

氟塑料不锈钢液下泵时需要注意的几个问题

氟塑料不锈钢液下泵时需要注意的几个问题 防腐不锈钢液下泵、长轴不锈钢液下泵、氟塑料不锈钢液下泵度不锈钢液下泵的一种，在现代建设中起着重要作用，比一般不锈钢液下泵更有利。泵是任何类型都有一定注意事项的行业的重要设备，使用防腐不锈钢液下泵时需要注意的几个问题。 1、注意泵轴承温度，外部温度不得超过35度，但不得超过75度。 2、在油杯里装满钙基黄油，确保轴承正常光滑。 3、泵在工作个月内或工作100小时后，更换马达支撑油杯内的黄油，以后的工作每2000小时后更换一次。 4、定期检查柔性联轴器，注意电机轴承温度升高。 5、移动过程中如果发现噪音或不寻常的声音，应立即停车查看。 6、检查每个泵运行2000小时周期，叶轮、泵体(或泵盖)之间的间隙摩擦不能太大，间隙值不能超过1.5mm(例如可更换叶轮或前盖以上)。 7、泵运行一段时间后，应检查机械密封是否完好，内部部件是否磨损等，如果有损坏的地方，需要维修和更换，以确保设备性能良好。

耐腐蚀液下泵故障分析及解决方案!

耐腐蚀液下泵故障分析及解决方案！ 故障1，耐腐蚀液下泵故障：出口压力低、流量低 原因：泵内有空气，叶轮与前衬板之间的间隙大，离合器闭合不紧，叶轮或衬板磨损。 解决方法：排空泵内气体，调整间隙，调整离合器摩擦片间隙，更换叶轮或衬板。 故障2，耐腐蚀液下泵故障：水泵供水缓慢 原因：前衬板与叶轮间隙大，出水管不能完全密封空气和排空。 解决方法：调整间隙，调整出水管，安装抽真空装置。 故障3，耐腐蚀液下泵故障：泵不吸水 原因：供水不足，泵无法排气，吸气管漏气，前衬板与叶轮间隙大。 解决方法：继续注水，检查管道是否泄漏，调整叶轮与前衬板之间的间隙。 故障4，耐腐蚀液下泵故障：泵磨损快 原因：施工环境差(颗粒大)、运输距离长、进水管长。 解决办法是更换战场，增加增压装置，缩短进水管的长度，减少气穴现象。 故障5，耐腐蚀液下泵故障：泵振动 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心，叶轮不平衡，轴承损坏。 解决方法：调整同心度，平衡测试叶轮，更换轴承。 故障6，耐腐蚀液下泵故障：叶轮轴颈磨损快 原因：高压泵扬程低，填料错位，泵轴与后盖不同心。 解决方法：更换扬程高于耐腐蚀液下泵的高压泵，更换填料，调整同心度。