天津耐酸碱自吸泵厂家咨询客服 杰凯泵业公司

耐酸碱磁力泵发生泄漏,请检查三个配件

耐酸碱磁力泵发生泄漏，请检查三个配件 配件一：法兰 1.法兰螺丝未紧固造成漏水，螺丝会松动需紧固螺丝。 2.法兰开裂或变形造成漏水，此时法兰会有裂纹或法兰不平，需松开螺丝调整 间隙或更换自吸桶、主体。 3.法兰垫片老化或腐蚀造成漏水，此时法兰垫片无弹力、变小或有裂纹， 性质不符合该泵，需更换法兰垫片。 4.法兰变形造成漏水，此时法兰有裂纹或法兰不平，更换自吸桶或主体。 配件二：前盖 1.前盖O环老化或腐蚀造成漏水，此时O环无弹力，可能性质与泵不符合，需更换O环。 2.前盖螺丝松动造成漏水，需紧固螺丝。 3.前盖开裂、老化、变形、或腐蚀造成漏水，此时前盖有裂痕或变小等，需更换主体。 4.排污阀未紧固或腐蚀造成漏水，此时排行阀螺丝忪动或变细，需更换排污阀。 5.前盖受管道拉力影响造成漏水，此时外接管道设支架，需安装支架。 配件三：隔离套漏水 1.隔离套开裂造成漏水，此时隔离套有裂纹，需更换隔离套。 2.隔离套磨损造成漏水，此时叶轮与轴心在摆动，需更换隔离套。

耐酸碱磁力泵的组成及零部件的作用

耐酸碱磁力泵的组成及零部件的作用 1、耐酸碱磁力泵壳体部分由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合***是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转从而将原动机的机械能转换成液体能量。 2、耐酸碱磁力泵转子部分分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件，泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件.泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分.驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。 3、耐酸碱磁力泵连接部分由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件.滑动轴承、轴套和止推盘是泵转子系零件的支撑和定位零件。 4、耐酸碱磁力泵传动部分是由泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接，检修时只需将联轴器中间膜片卸下即可进行磁力泵的检修。 5、耐酸碱磁力泵内、外转子配套使用共同形成磁力泵的磁传动部件。 耐酸碱磁力泵适应区域非常广泛 1、化学药液、循环或输送制程、电镀业、化工、皮革、染整等废水处理； 2、化学液体、废液处理、酸性、工业液体及作紧急、备用或过滤之用途； 3、印刷电路板、半导体、电镀加工、金属表面精饰、冲晒处理、水及废水处理。

温度的变化会对耐酸碱泵产生影响吗?

温度的变化会对耐酸碱泵产生影响吗？ 密封问题 无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下： 1.密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。 2.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就更好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以更好根据介质特点区别对待。 介质的粘度对耐酸碱泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，更佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用凸轮转子泵。

可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案

可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案 泄漏原因分析及判断 1．安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。