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耐酸碱泵的维修知识大全

耐酸碱泵的维修知识大全 一.耐酸碱泵的排液效率低 原因1：灌泵不足，或泵内气体未排完； 处理方法：重新灌泵； 原因2：泵转向不对； 处理方法：检查旋转方向； 原因3：泵转速太低： 处理方法：检查转速，提高转速； 原因4：滤网堵塞，底阀不灵； 处理方法：检查滤网，消除杂物； 原因5：吸上高度太高，或吸液槽出现真空； 处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。 二.耐酸碱泵排液后中断 原因1：吸入管路漏气。 处理方法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况； 原因2：灌泵时吸入侧气体未排完； 处理方法：要求重新灌泵； 原因3：吸入侧突然被异物堵 处理方法：停泵处理异物； 原因4：吸入大量气体； 处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

温度的变化会对耐酸碱泵产生影响吗?

温度的变化会对耐酸碱泵产生影响吗？ 密封问题 无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下： 1.密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。 2.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就更好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以更好根据介质特点区别对待。 介质的粘度对耐酸碱泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，更佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用凸轮转子泵。

如何延长耐酸碱化工泵的使用寿命?

如何延长耐酸碱化工泵的使用寿命？

1.为使耐酸碱化工泵能正常连续运转，延长其使用寿命，应做好日常检查与维护保养，使之成为一项制度。故障的出现会给生产带来影响，因此日常检查是不可缺少的，切不可忽视。

2.耐酸碱化工泵在运转中出现某种异常现象，看起来设备似乎仍在运行着，但多数情况，已有了事故的预兆，能早期发现异常的前兆是防止发生事故的重要因素。要想早期发现异常，就需要掌握平时正常运转的情况，并对检查、检修等都详细做好记录，这种基础资料除对检查故障不可缺少外，还有助于日常维修和早期发现异常现象。

3.近年来耐酸碱化工泵的运转环境有很大改善，但仍有相当数量的泵是在环境低劣的情况下运转的，无论是运转环境好与坏都应进行经常擦试，改善环境和保持泵及其附属设备的清洁，特别是在低劣环境下运转的泵更应注意。