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液下泵有比较特殊的地方，液下长度能够根据不同工况来配套，液下泵选型时就要根据工况来选择，除此之外，

液下泵选型还要注意哪些事项。

液下泵怎么选型:

1、介质可初步确定类型！比如浆泵还是水泵！介质是否有无腐蚀性，选择合适的材质 ；

2、池子的深度和操作条件，确定液下长度和结构形式，比如池底泵头还是适当加吸管；

3、流量确定输送管径，距离和高差再确定扬程；

4、电机功率。

不锈钢液下泵产生较大噪声的原因

不锈钢液下泵是使用较多的一种泵设备，能输送低位液体，有许多应用，但也有一些缺点，即在使用中经常会出现较大的振动和噪音。在不锈钢液下泵工作时，产生较大噪声的原因如下。

1.液下泵轴承损坏是引起振动的一个原因，能仔细辨别是哪一个问题，更换新的轴承即可。

2.液下泵叶轮晃动较大，还会引起振动和噪声。

3.泵的质量和其他方面，由于入流道设计不当，导致泵的进水条件恶化，产生漩涡。将引起不锈钢下水泵振动。而支撑液下泵和电机基础的不均匀沉降也会引起振动。

4.液下泵气蚀和输送管路压力的剧烈变化也会引起振动和噪声。

5.机械方面，玻璃钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造，安装质量差，机组轴线不对称，摆度超过容许值，零件机械强度和刚度差，轴承和密封部件磨损损坏，等等。

6.电气方面，如果电动机内部不平衡或系统不正常，往往会产生振动和噪音

液下泵流动噪声原因分析

液下泵的噪声原因分析，对液下泵非定常压力脉动和主要声源进行了研究,基于声学边界元法,计算了内部流动诱导噪声,如下结论:

1)蜗壳压力脉动主要以低频为主,压力脉动在叶频及其谐频处皆达到值点,叶频下的压力脉动强度是整体压力脉动强度的主要贡献量.

2)叶轮监测点的压力脉动主要由转频与叶频主导,转频处的幅值较大,这主要是由于在叶轮出口处流体受到射流-尾迹与蜗壳隔舌的双重影响，压力脉动幅值明显较高.

3)液下泵流动噪声源主要是偶子噪声源隔舌附近的声源是流动噪声的主要贡献量,频域下的蜗壳偶子声源具有较明显的偶子特性.

叶片偶子内声场中,叶轮盖板部位呈现较明显的偶子特性,且随频率增加,偶子特性增强,声压级呈减小趋势.