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立式管道泵安装注意事项

立式管道泵安装注意事项 1、安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。 2、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。 3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。 4、安装时管道重量不应加在水泵上，以免泵变形。 5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节泵阀及在泵出口处附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长水泵的使用寿命。 6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

立式离心泵维修与保养

立式泵基础要求顶面应高于地面100~150mm,基础平面尺寸比设备底座长度和宽度各大100~150mm

　　立式离心泵维修与保养:

　　1..立式离心泵应有专人管理与使用,并定期检查立式离心泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常较低不得低于0.5兆欧,否则必须拆下将定子烘干,绝缘电升高后方可使用每次使用特別是用于较稠较粘的浆液后,应放于清水中运行数分钟再存放；

　　2.立式离心泵拆卸、维修后,密封性能必须经0.2Ma气密试验检查；

　　3.立式离心泵每使用300~500小时后应打开腰部油孔螺钉并用纯净10号机油补充,使用机楲密封保持良好的润滑状态。如发现油室大量进水则表明机械密封失效,应予更换；

　　4.立式离心泵启动后如发现流量不足或扬程达不到规定值(除管路阻力大或堵塞)可能是转向反了,这时应断开电源,将电缆的三根相线中任意二根相互对换后,量新接好再启动便可；

　　5.弯头和立式离心泵分离放在板箱内,请将弯头装在立式离心泵,如果电果和管道连接则不必再装弯头。

立式离心泵调节方法一共有4种

立式离心泵调节方法一共有4种。

　　(1)节流调节。节流调节的原理，就是改变管路特性曲线的形状，从而变更离心泵的工作点。当泵工作中要使流量减小时关小泵排出口闸阀，则闸阀的阻力增大。

　　由于闸阀关小而多消耗在闸阀上的能量，所以这种调节方法损失大、经济性差，但由于此种方法简便，在操作中广泛采用。

　　(2)旁路返回调节。此种调节方法是开启泵的旁路阀，一部分液体从泵的排出管返回吸人管，从而减小排出管流量。

　　这种方法对旋涡泵较合适，这是因为旋涡泵的特性曲线在降低流量时扬程急剧上升，轴功率反而增加，而加大流量时轴功率反而稍有下降。

　　(3)变速调节。其原理就是通过改变离心泵转速来改变泵的特性曲线位置，从而变更工作点。这种调节方法没有附加的能量损失，是一种比较经济的办法。但必须采用可变速电动机。

　　(4)切割叶轮外径调节。将离心泵叶轮外径车小，可使同一转速下泵的性能改变，既可改变流量也可改变扬程。

　　立式离心泵这种调节方法也没有附加的能量损失，是一种较经济的方法，但是只适用于离心泵在较长时间改变为小流量操作时采用。