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耐腐耐酸化工泵轴承拆卸注意事项

耐腐耐酸化工泵轴承拆卸注意事项 、圆柱形轴正确的轴承拆卸离不开工具的使用。对于小尺寸的轴承，常规工具是拉拔器。拉拔器分为两爪和三爪的两种，有螺纹与液压之分。螺纹拉拔器是比较传统的工具，其操作是将中心螺杆对准轴的中心孔，在轴的中心孔涂抹少量油脂润滑，将勾爪钩在轴承内圈的端面，用扳手扭转中心杆就可以将轴承拔出。液压拉拔器则采用了液压装置代替螺纹，加压时中间的活塞不断伸出，轴承就会不断的被拉出，比传统的螺纹拉拔器更加快速且液压装置可以快速回退。移动拆卸装置当轴承尺寸加大时，拆卸轴承所需的力也随之增大，通用的拉拔器无法适用，需要设计专门的工装进行拆卸。可以根据轴承克服过盈配合所需的安装力来预估拆卸所需的较小力，当拆卸的力大到无法用普通方法拆除，且常规方法产生的拆卸力很可能损坏轴承时，一般会在轴的末端设计一个油孔，油孔延伸到轴承位置再径向贯通到轴表面，并加上一个环形槽，在拆卸时使用液压泵从轴端加压使内圈膨胀，减少拆卸力。当轴承尺寸过大，单纯的硬拉拔式已经无法进行拆卸时，就需要使用加热拆卸法。操作之前需要准备完备的工具，例如千斤顶，高度尺，吊具等等。加热拆卸的操作方法是直接把线圈缠绕到内圈的滚道上来加热使其膨胀，使轴承很轻松的拆卸下来。滚子可分离的圆柱轴承也适用相同的加热法。此方法可以无损伤的拆卸轴承。

直立式耐酸碱泵与立式离心泵的区别

　直立式耐酸碱泵与离心泵的区别直立式耐酸碱泵的旋转方向由泵端向电机方向看去为逆时针方向旋转。如用户需要，也可以顺时针方向旋转，但此时吸入和压出管的作用与原规定是相反。直立式耐酸碱泵的结构详见结构图，主要零件有泵体、泵盖、叶轮、托架部分，密封部分，及联轴节部分等。泵的选、出口(见安装图)通过连接管变为垂直向上。叶轮在泵体与泵盖之间并保持着一定的间隙。总间隙的大小可用纸垫来调整，叶轮在轴上能够自由的作轴向移动，直立式耐酸碱泵在工作中叶轮能自行调节它与泵体和泵盖之间所保持的间隙。

耐酸碱泵功率变大现场采取方法

在使用耐酸碱自吸泵的过程中有时会出现电机功率变大的情况，针对这种现象的发生，有哪些解决方法呢。

依据现场情况采取相应措进行处理：

1，调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点;

2，适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流;

3，调整填料压盖松紧度。

停泵进行检查处理：

1，重新放空，排净泵内空气;

2，检查调整润滑油路压力，检修轴瓦;

3，更换联轴器减震胶圈;检修平衡盘;检修损坏的零部件;

改进泵机组不匹配的问题：

1，检查电动机大小是否合适;

2，叶轮减级或切削叶轮。