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自吸式耐酸碱泵启动后有噪音解决方法!

自吸式耐酸碱泵启动后有噪音解决方法！

案例一：自吸式耐酸碱泵异响，现场开机泵体内有明显噪音，拆开泵后泵体内无任何异常，虽后判断进口底阀可能卡住不能正常浮动导致，拆除进口管道，上下晃动底阀，直到管道内水溢出，确定底阀正常后安装试机泵正常运行，无任何异响。

案例二：无锡某现场自吸式耐酸碱泵安装后，在装液位控制杆的时候发现杆长，放于槽内高处槽外，无法固定，经和技术探讨控制杆一头可以裁断，和电路的接发，和操作的事项，泵在统一水平面，统一下料节约节省时间，安装完成后试机正常。

案例三：自吸泵是附近电镀厂自己拉过来的，反应是因为槽内杂物及沉淀物较多，堵住进口空转导致的，交谈中建议定期清理槽底并在底阀附近加装过滤设施，并向展示了耐空转自吸泵。

根据现场的实际情况进行分析并给出耐酸自吸泵前后轴封烧坏的原因及解决方案，相同的问题，不同的现场，造成的原因以及解决方案也是不同的。

耐酸泵振动产生原因及处置方法

耐酸泵振动产生原因

　　1.由于耐酸泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;

　　2.由于使用时间较长，耐酸泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;

　　3.耐酸泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;耐酸与基础固定不紧固，发生共振加强现像等;

　　4.耐酸泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动;

　　由此，我们可以得出结论：耐酸泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。这就要求我们对于处置耐酸泵振动问题除对耐酸泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给耐酸泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为耐酸泵振动控制重要方法。

酸碱盐液对泵材料腐蚀有哪些?

酸碱盐液对泵材料腐蚀有哪些？

根据ISO8044和VDI3822，腐蚀是金属材料与其周围环境的反应，在大多数情况下，这种反应是一种只在电导体溶液（电解质）中发生的电化学反应。这个又被成为氧化还原反应，因为期间同时出现两个反应，一个是阳极氧化（金属溶解），一个是阴极还原。

腐蚀的结果是材料发生显著变化，导致系统或构件功能受到损害。腐蚀损坏可以通过防腐措施进行限制或避免。腐蚀类型不同，产生的损坏形式也不一样。常见主要的腐蚀类型是湿腐蚀。

1、均匀腐蚀

均匀腐蚀是发生在金属表面全部或大部分的腐蚀率相同的腐蚀。

2、局部腐蚀

与其相反的局部腐蚀，则是指发生在金属表面各个局部的腐蚀。其根源是由于形成溶解度不同的腐蚀产物从而导致的局部不同的腐蚀负荷（温度、浓度、流速等）。

3、点蚀

点蚀是一种受限于电化学、局部的、导致形成点状空穴的材料腐蚀。其根源在于存在腐蚀因素，主要是氯化物。点蚀现象在不锈钢和铝合金上尤为严重。

耐酸碱自吸泵吸水力度如何提升

耐酸碱自吸泵吸水力度如何提升。

现场耐酸碱自吸泵次抽水把泵加满水之后能把水抽吸上来、但是停泵停了几个小时或者一晚上之后下次开泵还必须要给泵里面加水才能抽吸上来，这种原因多数都是因为耐酸碱自吸泵泵腔较小由于停泵之后常规的耐酸碱自吸泵进口止回阀密封性不是很好导致泵体里面的水出现倒流现象而流失了一部分的水，所以第二次启动需要补水才能把水吸上来，那么这种所谓耐酸碱自吸泵吸力不大怎么办呢：如果是清水可以加装一个底阀，不愿意加装底阀的可以把泵发到我公司为你特殊加工优化升级把耐酸碱自吸泵的自吸能力提高原来耐酸碱自吸泵自吸高度4-5米的耐酸碱自吸泵能提高到6-9米，6-8米是一个等级、8-9.2米又是另外一个等级，两个等级的价格不一样。

6-7米自吸高度的耐酸碱自吸泵外形样子还是和普通耐酸碱自吸泵一样、我们只是在泵体内部更改了一些形状尺寸，8-9.2米自吸高度的耐酸碱自吸泵是在耐酸碱自吸泵基础上加装了一套真空辅助系统、如果在更改了耐酸碱自吸泵自身自吸高度的耐酸碱自吸泵基础上再加一套真空辅助装置、那么这种耐酸碱自吸泵自吸能力就更加强大了水平距离能抽吸达到150米左右，另外自吸高度9.2米的情况下还能迅速把水抽吸上来。