天津防腐泵保养***「杰凯泵业」

立式耐酸碱泵浦使用注意事项

立式耐酸碱泵浦使用注意事项：

1.泵使用时，请勿任意改变输送的化学性，因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化，甚至化学反应产生高热，损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询人员。

2.有许多的化学性，对人体会有极大的伤害，人员应尽量避开危险地区。

3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置，再启动电源，并随时检查出液是否正常。

4.危险液体的输送，在不正确的操作条件下，例如：出入口阀门未开启，泵浦材质选择不正确，空运转操作，管路材质不符，均会产生极大的危险性。尤其在空运转时，会使泵浦内的液体产生高温及气化现象，有些化学性含有氢，严重会引起气爆或氢爆，操作应特别注意安全。

5.启动泵浦后应确认出口流量，若出口流量太小，应立即关闭泵浦，并检查管路是否堵塞。

6.在特殊环境下使用时，如需安全防爆或耐压防爆之马达时，请于本公司技术人员商谈。

7.在含有化学气体之环境下使用时，必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。

自吸泵安装底阀有必要吗

1、如果不安装底阀，情况到底如何呢？

一般来说是不需要装底阀的，因为一般自吸泵的进口处都自身带的有止回阀，也就是我们常说的单向阀，这样泵在停止后，泵体内的液体就无法回流到原来的池子里，而且储存在泵体内，所以第二次使用的时候就不需要加灌液体了，

2、如果安装底阀，情况又是如何呢？

如果加装了底阀以后效果会更好，因为如果有时候单向阀损坏了，还有底阀做为保障，不会出现空转，而且加装底阀以后也会有效的保证泵的有效吸程！

另一种特殊情况，但如果吸入高度相差太大,或吸液管管径过大,体积超过了自吸泵泵腔内的存液量,就不能正常工作了。这时必须要加装底阀，保证自吸安全快速。

耐酸碱泵机械密封的作用

耐酸碱泵常用的有衬氟耐酸碱泵，氟塑料磁力泵等，磁力泵采用全封闭形式不用机械密封，耐酸碱泵基本采用机械密封形式密封，机械的作用是防腐耐酸碱泵正常运行的关键部分，机械密封发生泄漏对泵的损坏及故障的发生是常有的；下面对机械密封的作用做出介绍；

机械密封的作用:

一、　提高机器效率、降低能耗。

　　1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 炼油厂将焦化5FDJ5×2耐酸碱泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。

　　3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。

　　4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。

二、安全和环境保护。根据某厂调查报告，在发生的事故中泄漏造成的 (占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。

三、节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。

四、提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。

当液体进入耐酸碱自吸泵内一级叶轮时的静压力低于或等于该温度下饱和蒸汽压时，液体发生汽化产生汽泡，随液体流入较高压力处，汽泡突然凝结，周围液体快速集中，产生水力冲击。这种汽化和凝结产生耐酸碱自吸泵的冲蚀、振动和性能下降的现象，通常称之为汽蚀现象。

当耐酸碱自吸泵的吸入口和排出口在同一个垂直面上时，为便于安装阀门，进出口可用偏心异径管或两个45°弯头增大进出口管间距：

耐酸碱自吸泵的出口管线要有一定柔性，特别是在高温高压条件下，必须经过应力分析，根据热应力的大小来确定管线的几何形状。

双吸入耐酸碱自吸泵的吸入口应设一段不小于3倍机耐酸碱自吸泵入口管径长的直管段，大型耐酸碱自吸泵应有7倍机耐酸碱自吸泵入口管径以上的直管段，以使液体平稳入耐酸碱自吸泵，避免产生偏流和旋转流，引起耐酸碱自吸泵振动和产生噪音。

当双吸入耐酸碱自吸泵的配管为上吸入时，不必考虑吸入口上所要求的直管段。垂直管道可以通过弯头和异径管与吸入管口直接相连，要求尽量短。