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自吸式耐酸碱泵启动后有噪音解决方法!

自吸式耐酸碱泵启动后有噪音解决方法！

案例一：自吸式耐酸碱泵异响，现场开机泵体内有明显噪音，拆开泵后泵体内无任何异常，虽后判断进口底阀可能卡住不能正常浮动导致，拆除进口管道，上下晃动底阀，直到管道内水溢出，确定底阀正常后安装试机泵正常运行，无任何异响。

案例二：无锡某现场自吸式耐酸碱泵安装后，在装液位控制杆的时候发现杆长，放于槽内高处槽外，无法固定，经和技术探讨控制杆一头可以裁断，和电路的接发，和操作的事项，泵在统一水平面，统一下料节约节省时间，安装完成后试机正常。

案例三：自吸泵是附近电镀厂自己拉过来的，反应是因为槽内杂物及沉淀物较多，堵住进口空转导致的，交谈中建议定期清理槽底并在底阀附近加装过滤设施，并向展示了耐空转自吸泵。

根据现场的实际情况进行分析并给出耐酸自吸泵前后轴封烧坏的原因及解决方案，相同的问题，不同的现场，造成的原因以及解决方案也是不同的。

耐酸碱磁力泵泵轴维修方式有什么

1.耐酸碱磁力泵轴外螺纹的维修：泵轴承端盖部外螺纹损害比较轻时可以用什锦锉把损害外螺纹锉修后再次应用。假如损害比较严重，先把泵轴端车小，再压上一个轴套，在轴套进入车内出外螺纹;也可以用电.气割在泵轴端外螺纹处喷焊，再铣削出外螺纹。

2.耐酸碱磁力泵电动机轴拉钩及损坏后的维修：选用滚动轴承的泵轴电动机轴，因光滑不好或润滑脂带进铁销.沙粒等导致泵轴电动机轴擦破或打磨沟痕，硫化橡胶导滚动轴承处的轴径损坏等，一般选用镀各.电镀铜.镀不锈钢板开展修补，随后出行或磨的办法生产成规范直徑。

3.耐酸碱磁力泵泵轴弯折的维修：对直徑较小的泵轴可在弯曲处垫上金属片，用铁锤敲击调直;对直徑比较大.弯折不明显的泵轴，可以用挤出机螺杆校正器调直。

4.耐酸碱磁力泵健槽维修：如健槽表层较不光滑，且毁坏不明显时，可以用挫刀修光就可以。如受损较重，可把旧槽补焊上，别处另新开槽，但对传动系统输出功率比较大的泵轴需要替换新轴。

耐腐自吸泵调压孔的作用

1.防止数据压缩能力不足和过压缩，因此必须在调压孔处设置逆止阀，在压缩技术不足时自动闭锁，过压缩时自动控制打开，避免出现过多资源消耗功率。

2.当逆止阀设计方法不当或材质欠佳从而导致逆止阀失灵或损坏时，调压孔不但不起作用，反而会影响产生一些不良行为后果。

3.当自吸泵在较高的真空或极限压力下工作时，吸入的空气量较少，在压缩部分压缩不足，压力出口液体永远不会关闭压力控制孔高速回油，造成很大冲击，导致严重的水力损失，导致耗电量急剧上升，泵速也产生一定的影响。

4.当吸气量很大，调压孔的阀门打不开时，会造成过压，导致功耗增加，也会影响泵的抽速。

耐酸碱自吸泵的保护管线-——防凝线:输送在常温下凝固的高倾点或高凝固点的液体时，其备用耐酸碱自吸泵和管线应设防凝线，以免备用耐酸碱自吸泵和管线堵塞。一般设两根管径DN20防凝线。其中一根从耐酸碱自吸泵出口切断阀后接至止回阀前(耐酸碱自吸泵备用时使用)。另一根防凝线是从耐酸碱自吸泵出口切断阀后接至耐酸碱自吸泵入口切断阀前(备用耐酸碱自吸泵检修时使用)。打开相应的防凝阀以保证管线内流体不凝。

耐酸碱自吸泵的保护管线——小流量线:当耐酸碱自吸泵的工作流量量低于耐酸碱自吸泵的额定流量30%时，就会产生垂直于轴方向的力——径向推力。而且，由于耐酸碱自吸泵在低效率下运转，使入口部位的液温升高，蒸汽压，容易出现汽蚀，为了预防发生汽蚀，应设置耐酸碱自吸泵在低流量下正常运转的小流量线。

耐酸碱自吸泵的保护管线——平衡线:对于输送常温下饱和蒸汽压高干大气压的液体处于泡点状态的液体，为防止进耐酸碱自吸泵液体产生蒸汽或有气泡进入耐酸碱自吸泵内引起汽蚀，一般宜设平衡线。平衡线是由耐酸碱自吸泵入口接至吸入罐(塔)的气相段。