沈阳耐酸碱自吸泵品牌信息推荐「多图」

耐酸碱磁力泵的五项维护说明

1、轴折断:磁力泵的泵轴采用的材料是百分之99的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2、轴承损坏:磁力 泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 3、扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 4、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等 5、磁力 泵打不出液体:磁力泵打不出液体是泵比较易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

耐酸泵振动产生原因及处置方法

耐酸泵振动产生原因

　　1.由于耐酸泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;

　　2.由于使用时间较长，耐酸泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;

　　3.耐酸泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;耐酸与基础固定不紧固，发生共振加强现像等;

　　4.耐酸泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动;

　　由此，我们可以得出结论：耐酸泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。这就要求我们对于处置耐酸泵振动问题除对耐酸泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给耐酸泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为耐酸泵振动控制重要方法。

耐腐自吸泵调压孔的作用

1.防止数据压缩能力不足和过压缩，因此必须在调压孔处设置逆止阀，在压缩技术不足时自动闭锁，过压缩时自动控制打开，避免出现过多资源消耗功率。

2.当逆止阀设计方法不当或材质欠佳从而导致逆止阀失灵或损坏时，调压孔不但不起作用，反而会影响产生一些不良行为后果。

3.当自吸泵在较高的真空或极限压力下工作时，吸入的空气量较少，在压缩部分压缩不足，压力出口液体永远不会关闭压力控制孔高速回油，造成很大冲击，导致严重的水力损失，导致耗电量急剧上升，泵速也产生一定的影响。

4.当吸气量很大，调压孔的阀门打不开时，会造成过压，导致功耗增加，也会影响泵的抽速。

耐酸碱泵的使用条件

耐酸碱泵使用条件：吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统比较高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa

订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。

以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。单吸泵—其特点是水从泵的中轴线流入，经叶轮加压后沿径向排出它的水力效率不可能太高，运行中存在着轴向推力。

这种泵制造简单，价格较低，因而在空调工程中得到较广泛的应用。某些高压小流量泵，由于级数多，泵轴细长，容易出现运转不平稳的情况，改变这种情况的措施之一是使用立式泵，并使泵轴承受一定拉力。

利用位能增加叶轮进口处的汽蚀余量，泵在使用中把一级叶轮进口置于比较低位置，如立式冷凝泵等