唐山耐酸碱泵维修询问报价「杰凯泵业」

耐酸碱磁力泵的五项维护说明

1、轴折断:磁力泵的泵轴采用的材料是百分之99的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2、轴承损坏:磁力 泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 3、扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 4、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等 5、磁力 泵打不出液体:磁力泵打不出液体是泵比较易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

酸碱盐液对泵材料腐蚀有哪些?

酸碱盐液对泵材料腐蚀有哪些？

根据ISO8044和VDI3822，腐蚀是金属材料与其周围环境的反应，在大多数情况下，这种反应是一种只在电导体溶液（电解质）中发生的电化学反应。这个又被成为氧化还原反应，因为期间同时出现两个反应，一个是阳极氧化（金属溶解），一个是阴极还原。

腐蚀的结果是材料发生显著变化，导致系统或构件功能受到损害。腐蚀损坏可以通过防腐措施进行限制或避免。腐蚀类型不同，产生的损坏形式也不一样。常见主要的腐蚀类型是湿腐蚀。

1、均匀腐蚀

均匀腐蚀是发生在金属表面全部或大部分的腐蚀率相同的腐蚀。

2、局部腐蚀

与其相反的局部腐蚀，则是指发生在金属表面各个局部的腐蚀。其根源是由于形成溶解度不同的腐蚀产物从而导致的局部不同的腐蚀负荷（温度、浓度、流速等）。

3、点蚀

点蚀是一种受限于电化学、局部的、导致形成点状空穴的材料腐蚀。其根源在于存在腐蚀因素，主要是氯化物。点蚀现象在不锈钢和铝合金上尤为严重。

耐酸碱自吸泵的原理

耐酸碱自吸泵在安装时，页面的高度略高于泵，自吸泵是可以安装在比页面更高的地方，具有一定的自吸功能，只要有ZX清水自吸泵，ZW自吸泵无堵塞，WFB自动自吸泵等。

耐酸碱自吸泵的原理是利用水的速度脉冲，叶轮驱动泵叶轮将水泵到河岸。这种泵被扔进河里时可以抽水，但它必须急流或有缝隙。

耐酸碱自吸泵不同于一般的离心泵.离心泵工作前，泵体和进水管必须充满水，形成真空状态。当叶轮快速旋转时，叶片使水快速旋转，在离心力的作用下，旋转的水从叶轮中飞离，叶轮的部分在泵内的水被抛出后形成真空区域。水源的水在大气压(或水压)作用下，通过管网被压入进水管。这样，可以实现连续抽水。

耐酸碱自吸泵的自吸原理：由于泵壳的特殊设计.离心泵的密封性能高于普通离心泵，电机关闭后泵壳内的水不会自动清空。电机驱动涡轮高速旋转，并在泵中迅速形成负压(真空)。用大气压将水压输送到泵壳，然后离心升力。因此，自吸泵的吸入范围将不超过一个大气压，约11米。