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耐酸碱自吸泵腐蚀产生的电化学腐蚀

耐酸碱自吸泵腐蚀产生的电化学腐蚀和化学腐蚀

耐酸碱自吸泵所适用的介质基本都是为腐蚀性，而对于腐蚀的分类，一般有两种分类方法：一是根据腐蚀产生的机理进行分类，二是根据腐蚀产生的原因和表象分类。

根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。

电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后，由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象，这种反应一般来讲是氧化还原反应，主要因素是环境的湿度以及温度的问题;

化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应，从而使得金属受到一定的损坏，这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。

而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为，剥层腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋大气腐蚀等等。

设备的腐蚀与设备的材料息息相关，在化工材料的选择过程中，要围绕腐蚀发生的情况，注重选材的合理，要充分的考虑到介质的性质、环境的温度以及运行的压力等等，根据化工原料的要求啦设计设备的结构和类型。

结构的设计应该围绕化工设备生产运行中的生产要求和应力的特点。

在设计中需要注重一下几个方面：

①产品的产品的结构要求应该要与生产化工产品的耐腐蚀要求相一致。

②是要注意化工设备的运行稳定性和流畅性，防止具有腐蚀性能的介质的停顿、热负荷分配方面的不够均匀以及蒸汽的凝结和腐蚀产物的累积

③是要注意对于外力的保护，防止因交变应力而引起的疲劳腐蚀。

耐酸碱自吸泵停车及压力不足问题

耐酸碱自吸泵停止使用后，我们需要先关闭入口的阀门，等待耐酸碱自吸泵冷却后，再依次关闭电机及其它系统阀门，这个关闭的顺序要正确。耐酸碱自吸泵平时使用之后，我们需要检查内部是否有堵塞的现象，如果出现堵塞的现象，我们需要及时清除堵塞物，并且用清水进行管道的冲洗，平时还需要排出多余的液体，防止在寒冷季节结冰，造成耐酸碱自吸泵出现冻裂。

耐酸碱自吸泵压力不足的解决方如下：

1，如果耐酸碱自吸泵压力不足，可能是在使用之前没有调节好，我们可以在出口处安装一个压力表，用来观察压力的情况。

2，耐酸碱自吸泵存在漏气的问题，也会导致设备压力不足，这个还需要我们对设备进行检查，是否有漏气的地方，如果有需要对漏气点进行修补。

3，耐酸碱自吸泵的轴封损坏，导致间隙过大也是压力不足的原因之一，建议大家更换轴封或者是重新修复。

以上就是耐酸碱自吸泵停车及压力不足的问题。

耐酸碱自吸泵检修方法及原因

耐酸碱自吸泵检修方法

1.机械原因检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙，检查轴承，测量间隙如不合格更换轴承，检查铁芯变形和松动情况，松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。

2.负载机械检查正常，电气本身也没有问题，引起故障的，原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面、倾斜度、强度、中心找正是否正确，联3.电气原因检修：首先测定定子三相直流电阻是否平衡，若不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电绕组重新下线。

卧式自吸式耐酸碱泵产品特点介绍 卧式自吸式耐酸碱泵适用于：自动吸水引发离心泵，适用于输送和循环：化学液体,废液处理,酸性,工业液体及作紧急/备用或过滤之用途。 卧式自吸式耐酸碱泵特点： 1,适用温度：FRPP-75℃以下，CPVC-75℃以下，PVDF-80℃以下，视各种化学性之不同而定。 2,的轴封设计：内装式采用Teflon Bellows Seal自冷式设计。并有冷却循环回路，在空转时会利用内部的液体循环冷却，轴封材质SIC，Carbon,Ceramic. 3,自吸式设计：自吸力特强，自吸力可达20ft，3”机种必须使用有舌单相阀规格，才有自吸能力。 4,抗腐蚀性：采用各种特殊塑钢材质制成，有FRPP,PVDF可抵抗大部分的酸碱液。 5,轴封护罩设计：采用可分解式设计易拆卸更换，并以特殊耐高温塑钢制成，耐温达120℃不易因空转而损坏。