沈阳耐酸碱卧式泵零售服务介绍「杰凯泵业」

耐酸泵运行中产生噪音的原因

1.泵轴承损坏是引起振动的原因之一，所以我们可以仔细区分是哪一个问题，并更换一个新的。

2.泵叶轮晃动幅度大，也会导致振动和噪音大。

3.泵的质量与其他方面，进口通道的不合理设计恶化了进口条件导致涡流。它会引起耐酸泵的振动支撑和电机的地基不均匀沉降同时也会导致振动。

4.气蚀的压力急剧变化，耐酸泵的输送管道也会产生振动和噪音。

5.机械方面，泵旋转部件质量不平衡，制造差，安装质量差，单元轴不对称，摆动程度超过允许值，部件机械强度和刚度差，轴承和密封件磨损损坏等。所有这些都会产生强烈的震动和噪音。

6.在电气方面，如果电机不平衡或系统故障，它将经常引起振动和噪音。

耐酸碱自吸泵如何能节省源损耗?

耐酸碱自吸泵如何能节省源损耗？

　我们都知道高吸程耐酸碱自吸泵，是用于化工废水提升输送的泵浦。在日常输送工业废水的过程中，需要消耗大量的电量。

1.在保证耐酸碱自吸泵进水清洁的前提下，可去掉滤网。

　　2.尽量加大出水管直径。

　　3. 不用“高射炮”式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使水泵出水口正对水池。

　　4.尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动。

　　5. 缩短管路。

　　6.要对耐酸碱自吸泵的各密封部位仔细检查，防止水泵进气。若水泵进了空气，出水量会明显减少。

　　7.及时清除管道内的堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。

　　8.能用电动机的就不用柴油机或机，有条件用三相异步电动机的不用单相异步电动机。

当液体进入耐酸碱自吸泵内一级叶轮时的静压力低于或等于该温度下饱和蒸汽压时，液体发生汽化产生汽泡，随液体流入较高压力处，汽泡突然凝结，周围液体快速集中，产生水力冲击。这种汽化和凝结产生耐酸碱自吸泵的冲蚀、振动和性能下降的现象，通常称之为汽蚀现象。

当耐酸碱自吸泵的吸入口和排出口在同一个垂直面上时，为便于安装阀门，进出口可用偏心异径管或两个45°弯头增大进出口管间距：

耐酸碱自吸泵的出口管线要有一定柔性，特别是在高温高压条件下，必须经过应力分析，根据热应力的大小来确定管线的几何形状。

双吸入耐酸碱自吸泵的吸入口应设一段不小于3倍机耐酸碱自吸泵入口管径长的直管段，大型耐酸碱自吸泵应有7倍机耐酸碱自吸泵入口管径以上的直管段，以使液体平稳入耐酸碱自吸泵，避免产生偏流和旋转流，引起耐酸碱自吸泵振动和产生噪音。

当双吸入耐酸碱自吸泵的配管为上吸入时，不必考虑吸入口上所要求的直管段。垂直管道可以通过弯头和异径管与吸入管口直接相连，要求尽量短。

耐酸碱自吸泵检修方法及原因

耐酸碱自吸泵检修方法

1.机械原因检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙，检查轴承，测量间隙如不合格更换轴承，检查铁芯变形和松动情况，松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。

2.负载机械检查正常，电气本身也没有问题，引起故障的，原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面、倾斜度、强度、中心找正是否正确，联3.电气原因检修：首先测定定子三相直流电阻是否平衡，若不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电绕组重新下线。